Mesin Las Otomatis Robotika Lima Sumbu Untuk Cylinder Oli Hidraulik

Mesin Las Robotika Lima-sumbu Canggih Otomatis untuk Cylinder Oli Hidraulik

Pedoman desain untuk mesin las robotika:

Desain mesin pengelasan robot didasarkan pada persyaratan proses produk dan kapasitas produksi peralatan untuk mencapai pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, sehingga kinerja biaya peralatan dimaksimalkan. Kami merancang peralatan kami dengan ekonomi, keselamatan, operasi yang baik, dan keandalan sebagai pedoman desain kami, dan menganggap keandalan peralatan sebagai tujuan utama kami. Untuk membuat peralatan lebih ekonomis untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, solusi mesin las robotika sekarang tersedia untuk pelanggan untuk diskusi.

Konten proyek:

Parameter dimensi spesifik tunduk pada gambar yang disediakan oleh pelanggan.

1) objek pengelasan: bagian bawah silinder, mengarah, batang piston, port bulat dan port persegi;

2) Bahan: Tabung Baja ST 52 Baked dan Shank Steel SAE 1045;

3) Diameter silinder: ¢ 50 ～ ¢ 400 mm;

4) Panjang benda kerja: 100 ~ 2500mm;

5) Ketebalan silinder: 5 ~ 50 mm.

Dasar desain:
Gambar benda kerja, file pertukaran surat, dan catatan komunikasi yang disediakan oleh pelanggan.

Fitur utama :
1) Mengadopsi robot dan sumber las busur FR-500 Panasonic untuk sangat meningkatkan kualitas pengelasan dan efisiensi produksi.

2) Konfigurasi peralatan pengelasan robotik fleksibel. Dengan menyesuaikan fixture, itu dapat beradaptasi dengan kebutuhan untuk mengubah benda kerja yang akan dilas di masa depan.

3) Sambungan antara perlengkapan perlengkapan robotik dan meja putar mengadopsi struktur umum yang umum, yang membuat penggantian perlengkapan nyaman dan akurat, dan penentuan posisi akurat.

4) Desain perlengkapan yang dirancang secara ergonomis membuat operator mudah dioperasikan, hemat tenaga kerja, dan mengurangi intensitas tenaga kerja operator.

5) Komponen Penempatan dapat dengan mudah dan tepat menyesuaikan perlengkapan untuk mempertahankan presisi tinggi dan memastikan kualitas tinggi untuk benda kerja.

6) Sistem kontrol yang terdiri dari terminal yang dapat diprogram adalah sensitif, andal, kurang rusak, dan mudah dioperasikan dan dipelihara.

7) Status pengoperasian sistem dan alarm sistem ditampilkan pada terminal yang dapat diprogram, menjadikan pemeliharaan sistem intuitif dan mudah dioperasikan.

Analisis proses peralatan:
Urutan operasi pengelasan:
Jepit silinder ke platform putar → gunakan klem tailstock tiga-cakar dan pneumatik → tekan tombol mulai, gunakan tester untuk mengontrol obor las untuk mensimulasikan, mensimulasikan jahitan pengelasan di dalam silinder, dan mewujudkan pengelasan berkelanjutan dari beberapa lapisan dan putaran. Lingkaran bundar, garis lurus, trek diagonal, arus pengelasan, tegangan dan kecepatan dapat disetel, tinggi dan lebar masing-masing trek jahitan pengelasan dapat disetel, disimulasikan dengan baik dan kemudian dengan cepat bergerak untuk memeriksa apakah trek itu benar atau tidak, jika sudah siap, mulai pengelasan (Posisi yang salah dapat dimodifikasi di bagian) → Pengelasan selesai.

Mengolah kualitas las benda kerja:
Lebar jahitan las seragam, nilai tumpang tindih las disesuaikan, dan jahitan las indah.
Cacat pengelasan seperti lubang udara, penetrasi yang tidak lengkap, lubang, pembakaran dan pemasukan terak tidak diperbolehkan, dan percikan pengelasan kecil.

Konfigurasi utama:

Foto-foto benda kerja pengelasan: